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快速换模系统助力汽车零部件制造业提高产能；

过模貝的生产模式来顺应商品的多元化及高质量要求，另外做到生产能力提高的目地是的，因而，生产过程中的换模工作与模具管理就变成汽车零配件生产制造的关键步骤。

伴随着纯电动车与自动驾驶技术性，及其新能源车时期的来临，绿色环保与人工智能技术及其车联网平台技术性在汽车制造业早已愈来愈关键，新能源车销售市场的飞速发展促使新款车型持续提升，汽柴油轿车正遭遇调整期，汽车零配件采用小量多种多样生产模式无法挽救，将来高频换模工作与的模具管理将愈形关键。但一般的小厂都用不上，因为该类工装夹具成本较高，且适合大批量半自动化生产线，但个人认为前景会很不错，好像浙江宁海那边有个厂专门帮机械厂设计这类夹具的（这样的公司国内很少）。

注塑机快速换模系统软件规律一

说白了的平行作业是指两人之上相互从业切换动作。平行作业非常容易立刻得到 减少内工作時间的实际效果。又一个人不紧不慢地从业切换动作，或许需耗1小时才可以进行。

若能由两个人相互工作，或许会在40分钟或二十分钟就能进行。那麼全部切换時间就由原来的1小时减为二十分钟至40分钟中间。而在平行作业中常需的人力時间也许会增加、不会改变、减少，都并不是所要考虑到的关键。优i秀的***型手机软件，可以立即根据钢件的几何图形统计数据，在几秒以内造成钢件的夹装程序流程。由于，减少了切换的時间所得到 的别的实际效果远高于人力成本的一部分，此点是一般人较非常容易忽略的。在从业平行作业时，两个人中间的相互配合动作务必演习娴熟，尤需确保安全，不能由于粗心大意而导致意外事故。

快速换模的七大特征：

特征一、快速换模系统适用性强,使用范围广,可用于多种吨位单双点压力机。

特征二、选用滚针轴承行进承载才调,下降摩擦力,既便利,又节省人力。

特征三、动作安全性高(运用时与主机连锁) 。

特征四、压力继电器及气动泵、电磁阀、空气过滤器等气动液压元器件均选用国外或国内件,功用安稳,作业牢靠。

特征五、大部分已开宣告系列化通用部件,规划制造周期短,批量大,成本低,效益可观,且缺陷差错率大大下降。

特征六、由于选用优化规划、有限元规划等现代化办法,使之结构紧凑,重量轻,比常规规划减重15 % ,约200～300kg。

特征七、功率得到大大行进,相关于纯手工换模,工效行进了近10 倍。

注塑机快速换模系统安装前请做好这些准备：

1. 戴上安全帽，准备好扳手、防锈剂、抹布等拆模工具。

2. 对吊车进行检查：

应检查吊车动作状况及各按钮功能是否健全正常,特别是急停按钮要进行测试,若发现有问题应立即停止，并挂上“禁止使用”告示牌，通知班长报修。

3. 对钢丝绳、卸扣进行检查：

检查使用的钢丝绳是否存在打圈、断股、所吊模具是否超重？如有应立即更换钢丝绳；

配合起吊用的卸扣不得有弯曲变形，不得与起吊模具吨位不符。