注塑机磁板-换模-格莱富机械科技(查看)

压铸机快速换模系统维护:（1）对机器进行一次较的清整；（2）清洁过滤器滤芯；（3）查看大杠与导套空隙是不是正常，大杠及导轨有无拉伤，如果有拉伤时应及时用油石修平；（4）全部查看和上紧液压缸和液压管路衔接紧固件；（5）查看电气箱、操作箱等密封情况，整理其内附着尘物，上紧各元件及电线衔接件；（6）查看或替换有损伤的电线和元件；（7）查看紧固机器定板大杠螺母的紧固螺钉；（8）在初次发动机器或大修后初次发动满300 h，应清洁替换滤芯，将液压油从头过滤（过滤程度按机器说明书规则），注塑机磁板，而且对机器的油箱也应从头整理，然后加注通过过滤的液压油；今后每运转3 000～4 000 h，查看液压油质量合格后才干从头过滤参加，否则应替换新的液压油（液）；液压油（液）污染度等级极限VASⅡ，对份额体系为NAS8级。

机械旋拉式这是较早期的快速换模系统，典型产品出自瑞士“STAUBLI”公司。该系统的特点是：模具背部中心夹紧，适用于中小型注塑机。其机械结构比较复杂，夹紧力在模具背板后部中心部位。快速换模系统该系统的优点是：模具四周完全开放，无任何夹压元件，小吨位磁板换模，便于外部管路的插接。该系统的弱点是：模具背板须加装统一的加紧机构。由于背板四周无夹紧力，工作中模具变形及磨损较大，夹压部位的元件磨损严重，无夹压元件的状态反馈信号供给主机，系统安装、维修难度较大，不适于现有设备的加装。液压压板式这是采用普遍的快速换模系统，典型产品出自ENERPAC公司、美国AEROSTAR公司、日本PASCAL公司。

调试注塑机也是修补作业中的根本功之一。了解注塑机的作业程序，调试注塑机电子电路、液压油路是十分重要的环节。

修补作业要做到、牢靠和及时，有必要对各类型注塑机的运用阐明书中内容加以研究和把握，一般修补进程中，修补思路通常是电路——油路——机械部件动作。而调校作业又反过来进行，如机械动作和锁模压力短缺，可去找油路和电路，如电路输出正常，换模，则调校油路阀。若油路正常作业则调校电路电子板。当然使终统调，但三者联系彼此依赖、彼此操控。正确运用仪器仪表、调校检测电路，检修油路，调试机械部分的位置及动作，是判别毛病的重要手法。一般注塑机生产厂家只给出设备的电气方框图、油路的方框图和机械的首要部分，这关于修补作业是不行的。